Anwendungsbeispiel für Stickstofferzeuger bei Gree Electric Appliances, Inc.

I. Kundenprofil

Gree Electric Appliances, Inc. ist ein weltweit renommiertes führendes Unternehmen der Haushaltsgeräteherstellung mit professionellen SMT- (Surface-Mount-Technology-) Chip-Montage- und elektronischen Bauteil-Lötproduktionslinien. Es stellt äußerst hohe Anforderungen an die Stabilität des Produktionsprozesses, die Produktqualifikationsrate sowie die Sauberkeit der Produktionsumgebung im Werk; zudem gelten für den Lötprozess strenge Standards hinsichtlich der Stickstoffreinheit und der Stabilität der Gasversorgung.

II. Anwendungsszenarien

Spezieller Stickstoffatmosphärenschutz für die SMT-Refollow-Löt- und Wellenlötproduktionslinien in der Werkstatt des Kunden, der während des elektronischen Lötens zur Oxidationsverhütung eingesetzt wird, kalte Lötstellen und falsche Lötstellen eliminiert und so die Lötqualität sowie die Qualifikationsrate der fertigen Leiterplatten verbessert.

III. Projektparameter

Einsatzbedingung: Stickstoffatmosphärenschutz für SMT-Refollow-Löten und Wellenlöten

Stickstoffreinheit: 99,9 %

Gasdurchsatz: 1000 Nm³/h

Gemeinschaftlicher Einkauf: 2 kumulierte Rückkäufe

IV. Hintergrund der Zusammenarbeit

Während der Erweiterung und des Ausbaus der Produktionslinien in der elektronischen Fertigungswerkstatt von Gree Electric war die ursprüngliche Gasversorgungsanlage aufgrund einer instabilen Reinheit und eines hohen Energieverbrauchs nicht in der Lage, die Anforderungen einer massenhaften SMT-Lötproduktion zu erfüllen. Um die Lötqualität elektronischer Komponenten sicherzustellen und die Produktfehlerquote zu senken, wurde nach einem Vergleich der Geräte mehrerer Hersteller, Vor-Ort-Inspektionen und Prototypentests schließlich die professionelle Stickstoffgeneratoranlage unseres Unternehmens ausgewählt.

V. Einsatzwirkung

Die Reinheit des von der Anlage erzeugten Stickstoffs wird stabil bei 99,9 % gehalten, und Druck sowie Durchflussrate der Gasversorgung bleiben konstant, was sich optimal an die kontinuierlichen Produktionsbedingungen des Reflow-Löten und Wellenlötens anpasst;

Die Stickstoffatmosphäre isoliert wirksam Sauerstoffverunreinigungen aus der Luft, verhindert Oxidation beim Schweißen sowie Schwarzverfärbung der Lötstellen und verbessert die Ausschussquote bei der Leiterplattenbestückung erheblich;

Die Anlage arbeitet vollautomatisch mit Ein-Knopf-Start und -Stopp, ist einfach in Bedienung und Wartung und eignet sich für den 24-Stunden-Dauerbetrieb der Fabrik mit deutlichen Effekten bei Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung;

Die Produktleistung und der Kundendienst wurden vom Kunden hoch bewertet. Der Kunde bestellte das Produkt im Zuge der anschließenden Erweiterung der Produktionslinie erneut, wodurch eine langfristige und stabile strategische Kooperationsbeziehung entstand.

VI. Kundennutzen

Wir bieten eine hochreine, stabile und kostengünstige vor-Ort-Stickstofferzeugungslösung für die SMT-Elektronikschweißfertigungslinien von Gree Electric an, wodurch das Unternehmen seine Produktionsprozesse optimieren, die Produktionskosten senken und die Qualität seiner Kernprodukte verbessern kann. Es handelt sich um einen Referenzkooperationsfall für die Stickstoffversorgung im Schweißprozess der Haushaltsgeräte- und Elektronikindustrie.